SB-156電氣安裝與維修實訓考核裝置
電氣安裝與維修實訓考核裝置
電氣安裝與維修實訓考核裝置、電氣安裝與維修實訓室，是根據工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實訓鑒定要求的一種實訓平臺。適合于職業院校維修電工、電氣安裝工、水電工等有電氣實訓要求的相關專業的作為公共實訓平臺使用。
電氣安裝與維修實訓裝置實訓項目有：配電箱的安裝配線實訓、多種燈具的安裝實訓、PVC線管及金屬線管的煨彎與安裝穿線實訓、開關與插座的安裝與接線實訓、隱蔽工程施工訓練、配電線路的接線實訓、金屬橋架的組合與安裝實訓、塑料線槽的敷設實訓、電氣控制箱的安裝、電氣控制電路安裝實訓等。
電氣安裝與維修實訓考核裝置是為適應職業教育復合型人材培養的需求，摒棄了傳統教學實驗臺技能訓練單一的缺陷，實現了一套滿足多技能多工種的實訓環境要求。實訓裝置按實際房間比例設計，利用房間內部的立體空間以培養學生電氣安裝技能為主，融電鉗工技能實訓、電氣故障診斷和電氣故障維修為一體的技能性實訓裝置。設備采用鋼制網孔板和鋁合金型材組接而成。電氣安裝與維修實訓裝置表面噴塑，色彩穩重氣派。電氣安裝與維修實訓裝置設計高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工現場環境。橫向、叢向寬度合適，可以模擬現場線路的轉向布置。網孔板可以方便拆下。
可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、吊燈、白熾燈座、日光燈、開關、插座、控制箱、配電箱等，包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、伺服電機、溫度控制器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控制與受控對象。每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，便于對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通墻面上進行的安裝培訓的使用不方便、實訓范圍窄的問題。
電氣安裝與維修實訓設備應具有組裝靈活方便的特點，可以根據學校的實際教學條件組成，2人組、3人組、4人組等、單面、雙面等不同的方式。長度組合基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。
一、電氣安裝與維修實訓考核裝置概述
1.電氣安裝與維修實訓考核裝置，是根據工廠電氣安裝和室內電氣安裝等維修電工和電氣安裝工實訓鑒定要求，開發的通用實訓平臺。適合于各類職業院校和技工學校維修電工和電氣安裝工、其他有電氣安裝布置要求的專業的作為公共平臺使用。
2.電氣安裝與維修實訓考核裝置應采用鋼制網孔板和鋼制專用型材組接而成，安裝有自鎖式腳輪，方便移動和使用。裝置表面噴塑，色彩穩重。裝置配有專用電源臺。裝置設計高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度，符合安全施工現場環境。橫向、縱向寬度合適，可以模擬現場線路的轉向布置。網孔板可以方便拆下。方便隱蔽工程施工，鋼制框架應仿建筑隔斷用輕鋼龍骨，帶有穿管孔，使用扎帶固定線管，在穿出網孔板時可以使用壁疏引出導線穿入明裝底盒。配套的PVC管彎管器，可方便的對PVC管彎成90度。能實現暗管掩引等技術的真實操作，并實現兩套，四套設備的聯合使用。裝置應配有電源指示，三相漏電保護，緊急停止開關，安全插座引孔，作為設備入線控制。應采用掛板支架的設計，讓掛板安全牢固的安裝于設備上面，不占用空間，掛板可隨時更換，搭配機床智能考核裝置。
3.維修實訓考核裝置，可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、白熾燈座、日光燈、開關、插座、配電箱、控制箱等，裝置還應包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、伺服電機、溫度控制器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控制與受控對象。該系統每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，便于對元件的保管和安裝施工。
電氣安裝與調試實訓考核裝置，具有組裝靈活方便的特點，可以根據學校的實際教學條件組成，2人組、3人組、4人組……，單面、雙面等不同的方式。長度組合是基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。
4.電氣安裝與維修實訓考核裝置，也可以為水電安裝工等有電氣安裝要求的各崗位群提供實訓考核。
（二）電氣安裝與維修實訓考核裝置技術參數
1.工作電源：三相五線 供電 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz；
2.工作環境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）；
3.實訓裝置主網孔板尺寸：長≥798mm、寬≥768mm
4.實訓裝置外形尺寸：見配置清單
5.實訓裝置材料：鋼板。鋼板厚度≥1.5mm；
6.最大功率消耗 ≤1.5KW
7.安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合相關的國家標準。
（三）實訓項目舉例
1.電表箱的安裝
2.配電箱的安裝
3.日光燈的安裝
4.白熾燈的安裝
5.吸頂燈的安裝
6.節能燈的安裝
7.PVC管的處理與布置
8.PVC管的穿線
9.開關與插座的安裝
10.分線盒的安裝
11.線路分配設計
12.施工規范的學習與訓練
13.安全施工要求學習與訓練
14.兩地控制一盞燈
15.線槽布線施工訓練
16.隱蔽工程施工訓練
17.隔離開關的安裝
18.配電線路的接線實訓
19.金屬橋架的組合與安裝實訓；
20.塑料線槽的敷設實訓；
21.電氣控制箱的安裝
22.電氣控制電路安裝實訓
22.1三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；
22.2接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
22.3按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
22.4按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
22.5三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
22.6三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
22.7定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接；
22.8三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
22.9三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
22.10多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接
22.11電動機的往返行程控制電路的連接；
22.12直流電動機的正反轉控制；
22.13直流電機的調速實驗；
22.14普通車床控制電路的連接；
22.15電動葫蘆控制電路的連接；
22.16三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控制電路連接；
22.17兩地控制電路的連接；
22.18按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
22.19時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
22.20離心開關配合的反接制動控制電路的連接；
23.變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
24.變頻器對電機點動控制、啟�？刂�；
25.電機轉速多段控制；
26.工頻、變頻切換控制；
27.基于模擬量控制的電機開環調速；
28.基于面板操作的電機開環調速；
29.變頻器的保護和報警功能實訓；
30.基于PLC的變頻器開環調速；
31.PLC控制電機順序啟動；
32.PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；
33.觸摸屏的參數設置；
34.觸摸屏的編程；
35.觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
36.兩相混合式步進電機的控制；
37.交流伺服電機的控制；
38.CA6140車床電路智能考核實訓；
39.M7120磨床電路智能考核試訓；
40.X62W萬能銑床智能考核試訓；
41.T68鏜床智能考核試訓。
（四）電氣安裝與維修實訓考核裝置配置
1.結構電氣安裝與維修實訓考核裝置尺寸：
電氣安裝與維修實訓考核設備（單面）：長≥2006mm、寬≥1003mm、高≥2410mm
2.電氣安裝與維修實訓考核裝置配置清單
（1）配電箱部分
|
序號 |
名稱 |
規格/型號 |
單位 |
數量 |
備注（說明） |
|
1 |
三相四線有功電度表 |
|
只 |
1 |
5A（10A）,接線端子連接 |
|
2 |
隔離開關 |
|
套 |
1 |
3極，32A（含熔體10A）） |
|
3 |
三相四線漏電開關 |
|
只 |
1 |
1P+N |
|
4 |
按鈕標牌框 |
|
只 |
3 |
1P |
|
5 |
鋁合金安裝導軌 |
|
條 |
1 |
長度：210 mm |
|
6 |
指示燈 |
220V |
只 |
3 |
紅、綠、黃各1只 |
|
7 |
配電箱箱體 |
約450mm×220mm×520mm |
只 |
1 |
含接地排、接零排 |
|
8 |
安裝螺絲 |
M4×12 |
套 |
11 |
每套帶帽1只、平墊2只、彈墊1只 |
（2）照明套件
|
序號 |
名稱 |
型號及規格 |
單位 |
數量 |
備注（說明） |
|
1 |
日光燈管 |
21W |
只 |
1 |
|
|
2 |
節能燈 |
9W |
只 |
2 |
|
|
3 |
螺口平燈頭 |
E27 |
只 |
2 |
|
|
4 |
聲控開關 |
帶明裝底盒 |
只 |
1 |
|
|
5 |
1插 |
帶明裝底盒 |
只 |
1 |
|
|
6 |
2插 |
帶明裝底盒 |
只 |
1 |
|
|
7 |
1開 |
帶明裝底盒 |
只 |
1 |
|
|
8 |
2開 |
帶明裝底盒 |
只 |
4 |
|
|
9 |
4開 |
帶明裝底盒 |
只 |
2 |
|
|
10 |
吸頂燈 |
21W |
只 |
1 |
配節能燈管 |
|
11 |
觸摸開關 |
帶明裝底盒 |
只 |
1 |
|
|
12 |
暗裝底盒 |
|
只 |
6 |
|
|
13 |
分線盒面板 |
|
只 |
2 |
|
|
14 |
塑料圓木 |
|
套 |
1 |
4吋，材料:PVC |
|
15 |
明盒 |
|
只 |
4 |
|
|
16 |
明盒 |
|
只 |
3 |
|
|
17 |
沉頭螺絲 |
M6*15 |
只 |
50 |
|
（3）電氣控制箱
|
序號 |
名稱 |
規格/型號 |
單位 |
數量 |
備注（說明） |
|
1 |
塑殼開關（斷路器） |
20A |
只 |
1 |
3極 |
|
2 |
接觸器 |
220V |
只 |
5 |
|
|
3 |
輔助觸頭 |
|
只 |
3 |
|
|
4 |
PLC |
|
只 |
1 |
可根據學校要求配置同性能的臺達系列模塊（只需在此列表注明即可） |
|
5 |
模擬量模塊 |
|
只 |
1 |
|
|
繼電器輸出擴展模塊 |
|
只 |
1 |
||
|
6 |
變頻器 |
7GB |
只 |
1 |
|
|
7 |
時間繼電器 |
AC220V |
只 |
1 |
2組斷電延時 |
|
AC220V |
只 |
1 |
1組瞬動、1組延時 |
||
|
8 |
熱繼電器 |
獨立安裝 |
只 |
2 |
0.4A(調節范圍0.25~0.4A) 2只 |
|
9 |
溫度控制器 |
|
只 |
1 |
|
|
10 |
接線端子排 |
|
條 |
2 |
|
|
11 |
開關電源 |
|
只 |
1 |
觸摸屏用1只；電偶加熱器用1只 |
|
12 |
觸摸屏 |
|
只 |
1 |
7寸彩色屏 |
|
13 |
安裝導軌 |
|
條 |
1 |
|
|
14 |
安裝螺絲 |
M3×10 |
只 |
34 |
|
|
M4×15 |
套 |
12 |
每套帶帽1只、平墊2只、彈墊1只 |
||
|
M3×15 |
套 |
4 |
|||
|
M6×25 |
套 |
5 |
|||
|
15 |
控制箱箱體 |
約700mm×240mm×500mm |
只 |
1 |
含接地排、接零排 |
|
16 |
按鈕 |
|
只 |
10 |
啟動停止各5只（紅、綠） 配急停按鈕1只 |
|
急停開關 |
|
只 |
1 |
||
|
17 |
指示燈 |
220V |
只 |
10 |
紅、綠各5只 |
|
18 |
標志牌 |
|
只 |
25 |
用于指示燈和開關標識 |
|
19 |
選擇開關 |
|
只 |
2 |
3檔開關 |
|
|
只 |
2 |
2擋開關 |
||
|
20 |
數據線 |
通訊電纜 |
條 |
1 |
長2000mm；用于PLC主機與計算機之間的通訊； |
|
USB數據線 |
條 |
1 |
昆侖通態觸摸屏數據下載線2500mm長 |
||
|
21 |
加熱器連接線 |
約1.5 mm²×1500mm |
條 |
2 |
紅、黑各一條(自制：一頭香蕉頭、一頭連插針) |
（4）電機
|
序號 |
名稱 |
規格/型號 |
單位 |
數量 |
備注（說明） |
|
1 |
電機底板 |
|
只 |
1 |
|
|
電機單元左右支架 |
約330mm×205mm×65mm |
只 |
2 |
左、右各一只 |
|
|
2 |
開關電源 |
24V/5V/2A/2A |
只 |
1 |
步進驅動器用 |
|
3 |
步進電機 |
|
只 |
1 |
兩相混合式（含驅動器） |
|
|
只 |
1 |
|||
|
4 |
交流伺服電機 |
驅動器 |
只 |
1 |
|
|
電機 |
只 |
1 |
|||
|
5 |
護套圈 |
￠4 |
只 |
11 |
|
|
￠10 |
只 |
3 |
|
||
|
6 |
接線端子排 |
1.5×15 |
條 |
2 |
|
|
1.5×5 |
條 |
2 |
|
||
|
7 |
橡膠機腳 |
|
只 |
4 |
|
|
8 |
螺絲 |
M4×15 |
套 |
11 |
|
|
M4×25 |
套 |
14 |
|
||
|
9 |
導線 |
1mm² |
米 |
3 |
|
|
10 |
插針 |
紅 |
只 |
60 |
|
（5）傳感器支架
|
序號 |
名稱 |
規格/型號 |
單位 |
數量 |
備注（說明） |
|
1 |
行程開關 |
|
只 |
4 |
|
|
2 |
電容式傳感器 |
|
只 |
1 |
|
|
3 |
電感式傳感器 |
|
只 |
1 |
|
|
4 |
光電式傳感器 |
|
只 |
1 |
|
|
5 |
溫度傳感器 （熱電阻、熱電偶） |
|
只 |
1 |
與溫控器配套 |
|
約￠5×50×550 |
只 |
1 |
|
||
|
6 |
護線圈 |
￠10 |
只 |
4 |
|
|
7 |
接線端子排 |
1.5×15 |
條 |
1 |
|
|
1.5×10 |
條 |
2 |
|
||
|
8 |
導線 |
0.75 mm² |
米 |
2.8 |
黃、綠各1.4米 |
|
9 |
螺絲 |
M4×15 |
套 |
8 |
|
|
M3×35 |
套 |
16 |
|
（6）線路器材
|
序號 |
名稱 |
規格/型號 |
單位 |
數量 |
備注（說明） |
|
1 |
PVC線管 |
Φ16 |
根 |
2 |
3米 |
|
2 |
PVC直通 |
Φ16 |
只 |
10 |
|
|
3 |
杯疏 |
Φ16 |
只 |
30 |
|
|
4 |
扎帶 |
3×100mm |
包 |
1 |
500只/包 |
|
5 |
M4*20螺絲（帶帽） |
200只/套 |
套 |
1 |
帶2只平墊、1只彈墊 |
|
6 |
PVC平線槽 |
20×10B |
根 |
2 |
3米/根 |
|
39×19B |
根 |
2 |
|
||
|
7 |
絕緣導線 |
1.5mm㎡ |
盤 |
3 |
紅、綠、黃各1盤 |
|
0.75mm㎡ |
盤 |
2 |
藍、雙色個1盤 |
||
|
8 |
平頭線卡(16型管卡) |
Φ16 |
只 |
30 |
|
|
9 |
金屬電纜橋架 |
橋架約500mm/根 |
根 |
4 |
|
|
（帶蓋） |
約200mm/根 |
根 |
2 |
|
|
|
金屬橋架附件 |
約50×25水平左90°彎約100×100×25mm |
只 |
1 |
|
|
|
垂直等徑變向彎通 |
只 |
2 |
|
||
|
橋架帶孔封頭 （端面）孔徑23 |
只 |
1 |
|
||
|
連接板約50×25水平右45°彎 |
只 |
2 |
|
||
|
水平直三通 |
只 |
2 |
|
||
|
垂直三通 |
只 |
1 |
|
||
|
水平四通 |
只 |
1 |
|
||
|
垂直上彎通 |
只 |
1 |
|
||
|
垂直下彎通 |
只 |
1 |
|
||
|
線槽支架 |
只 |
12 |
|
||
|
連接板 |
只 |
18 |
|
||
|
連接螺絲、每套帶帽1只、平墊1只、彈墊1只 |
套 |
80 |
|
||
|
10 |
異型號碼管 |
1.5mm |
米 |
1 |
6 |
|
11 |
冷壓叉子 |
SVΦ1.5 |
只 |
300 |
|
|
12 |
纏繞帶 |
Φ10（10米/包） |
包 |
1 |
2 |
（7）電工工具
|
序號 |
名稱 |
規格/型號 |
單位 |
數量 |
備注（說明） |
|
1 |
尖嘴鉗 |
約125mm |
把 |
1 |
|
|
2 |
剝線鉗 |
|
把 |
1 |
|
|
3 |
壓線鉗 |
|
把 |
1 |
|
|
4 |
鋼絲鉗 |
約200mm |
把 |
1 |
|
|
5 |
一字螺絲刀 |
3寸 |
把 |
1 |
|
|
6 |
十字螺絲刀 |
3寸 |
把 |
1 |
|
|
7 |
電筆螺絲刀 |
|
把 |
1 |
|
|
8 |
數字萬用表 |
|
只 |
1 |
|
|
9 |
鋁合金人字梯 |
約1.5米高 |
付 |
1 |
|
|
10 |
平銼刀 |
200mm |
根 |
1 |
|
|
11 |
鋼卷尺 |
3m |
只 |
1 |
|
|
12 |
電工刀 |
多用 |
把 |
1 |
|
|
13 |
鋼角尺 |
300mm |
把 |
1 |
|
|
14 |
鋼直尺 |
200mm |
把 |
1 |
|
|
15 |
活動扳手 |
6寸 |
把 |
1 |
|
|
16 |
六角扳手 |
|
套 |
1 |
7件套 |
|
17 |
手鋸弓(鋼鋸架) |
|
架 |
1 |
|
|
18 |
手鋸條 |
細牙 |
條 |
3 |
|
|
19 |
彎管器 |
|
根 |
1 |
用于Φ16PVC管彎管 |
|
20 |
電源插板 |
子彈頭（四插） |
只 |
2 |
線長1.5米 |
（8）其他
|
序號 |
名稱 |
規格/型號 |
單位 |
數量 |
備注（說明） |
||
|
1 |
電氣安裝與維修實訓考核裝置臺架（2人組標準配置） |
約2006mm×1003mm×2410mm |
組 |
1 |
|
材料名稱 |
單位/數量 |
|
立柱 |
4根 |
||||||
|
大網孔板 |
10塊 |
||||||
|
小網孔板 |
4塊 |
||||||
|
三層框架 |
4個 |
||||||
|
單層框架 |
2個 |
||||||
|
長網孔連接板 |
1個 |
||||||
|
短網孔連接板 |
1個 |
||||||
|
后橫梁 |
1根 |
||||||
|
前橫梁 |
1根 |
||||||
|
網孔梁柱 |
3個 |
||||||
|
側梁 |
2根 |
||||||
|
自鎖腳輪￠75 |
4只 |
||||||
|
短安裝螺絲（六角：M6*45mm） |
100只 |
||||||
|
網孔板安裝螺絲（六角：M6*60mm） |
35只 |
||||||
|
長安裝螺絲（六角：M6*130mm） |
65只 |
||||||
|
￠6平墊 |
400只 |
||||||
|
￠6彈墊 |
200只 |
||||||
|
M6螺帽 |
200只 |
||||||
|
2 |
元件存放柜(四門玻璃柜 |
約900mm×450mm×2000mm |
個 |
1 |
|
|
|
|
3 |
可移動工具臺 |
約930mm×740mm×860mm |
輛 |
1 |
帶重載自鎖腳輪 |
|
|
|
4 |
電加熱器（電熱源） |
|
只 |
1 |
傳感器試驗臺配套的9B加熱源 |
|
|
|
5 |
考核掛板支架 |
約797mm×761mm×21mm |
只 |
2 |
專用掛板 |
|
|
|
6 |
CA6140車床考核掛板 |
|
塊 |
1 |
智能設故、16故障點 |
|
|
|
7 |
T68鏜床考核掛板 |
|
塊 |
1 |
智能設故、16故障點 |
|
|
|
8 |
X62W銑床考核掛板 |
|
塊 |
1 |
智能設故、16故障點 |
|
|
|
9 |
M7120磨床考核掛板 |
|
塊 |
1 |
智能設故、16故障點 |
|
|
|
10 |
推車 |
約580*400*780mm帶腳輪、電腦托盤鋁木結構 |
輛 |
1 |
|
|
|
（五）售后服務要求：
1.供應商須具有完善的技術服務能力和售后服務體系，具有完善的售后服務制度和能力，能提供設備安裝，調試和培訓服務。
2.質保期內伴隨服務：若采購的設備出現問題，供應商應在接到維修通知后24小時內響應，并承擔修理調換的費用。
3.在質量保證期滿后教學實訓設備出現的故障，組件損壞，因使用不當或其它原因造成教學實訓設備不能正常使用，供應商將根據用戶的要求進行維修。維修教學實訓設備時，僅收取維修的成本費和所需的基本運費；更換組件、配件或部件，保證使用原產地的合格產品，且只收取相應的工本費。
4. 售后教學培訓保障要求
（1）免費配備"電氣安裝與維修實訓考核裝置"配套培訓教材2套、"電氣安裝與維修"全國大賽試題集3套、智能考核仿真軟件（正版）1套。
上一篇：電氣安裝與維修實訓設備 下一篇：電氣安裝與維修實訓考核裝置
