SBJC-88A智能型萬能機床電氣實訓考核鑒定裝置
智能型萬能機床電氣實訓考核鑒定裝置、機床電氣檢修實訓室以機床電氣控制技術、機床電氣故障檢修為核心教學、訓練項目。涵蓋銑床、鉆床、鏜床、磨床等工業生產常見機床類型，可開展原理及排故等項目的針對性教學，能夠有效提升學生電氣控制技術水平及靈活應用能力。
一、概述
智能型萬能機床電氣實訓考核鑒定裝置是我公司為各職業技術院校的電氣、自動化及相關專業、社會電工培訓、各縣市維修電工鑒定所（站）等單位電氣控制的教學、考核而研制的實訓設備。全用于課堂演示、機床電氣控制原理性操作及實訓實習考核。裝置通過方便地更換掛箱可分別考核四種機床電路，利用率高、減少資金投入，每個掛箱具有的智能故障設置功能，操作方便。由于設備均采用工業上通用的電器，因而可作為電工類職業培訓的考核設備。通過本設置的培訓能提高學生動手能力和故障排除技能，并克服以往在實際設備上進行教學費用高且難以達到教學目的的弱點。
二、適用范圍
通過更換掛箱能完成以下四種機床電路的實訓考核：
1.T68臥式鏜床電路技能實訓考核掛箱
2.CA6140普通車床電路技能實訓考核
3.Z3050搖臂鉆床電路技能實訓考核
4.X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核
每個電路均設有17-25個故障點，通過掛箱上的故障設置盒隨機設計故障點。
三、特點
1.一臺裝置能完成四種機床電路的實訓考核，經濟效益顯著。
2.設有電壓型和電流型保護器，能確保操作者人身安全，還設有實驗管理器，可設定實訓時間，定時報警且切斷電源。為學員的考核提供一個統一的標準。
3.設有單片機和全程監控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路，一旦發生即切斷電源且告警，故障排除按下復位按鈕后才能重新啟動電源，確保設備安全。
四、技術性能
1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2.溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3.裝置容量：＜1.5KVA
4.外形尺寸：1500mm×750mm×1400mm
五、裝置的構成及功能
裝置主要由實訓桌、實訓考核掛箱、電機、實訓屏、智能終端、故障設置系統組成。具體內容及技術參數如下：
（一）實訓桌：
規格長1500mm×寬750mm×高1400mm（誤差為±4%），實訓桌為鐵質材質，采用雙層亞光密紋噴塑工藝，桌面為高密度板，具有防火、防水、耐磨的特點。實訓桌下方有元件儲存柜，可用于放置實訓掛箱、實訓器材。實訓桌設帶剎車的萬向輪輪子，便于移動和固定即實訓桌可輕松“游走”，亦可“固若磐石”。
（二）實訓屏：
實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁合金面板
1.主控功能板
（1）三相五線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
（2）設有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。
（3）三相四線電源輸出，具有單片機全程監控相間、線間過載或短路自動切斷總電源，且設有報警與復位功能。
（4）無線智能考核系統:
①采用最新MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統，系統穩定、不易感染病毒。
②控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離， 避免復雜連線干擾控制器，系統更加可靠。
③驅動模塊內置智能故障設置控制系統，配有專用新型無線數據傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無線組網通訊和 RS232 有線通訊。
④手持移動控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
⑤手持移動控制終端不聯網時可作單機操作，當帶驅動模塊的實訓設備無線組網時，手持移動控制終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
⑥可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，教師與學員界面分開，教師通過密碼進入教師界面出題，學員在普通界面答題。(注：教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
⑦可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等故障，共 24 路故 障設置�？筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置�？筛鶕脩羰褂靡笳{整故障設置點的數量和故障設置類型。
⑧所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網，實現遠程集中管理。
⑨用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統組成一個網絡，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
（5）設有380V安全插孔（五孔）和220V插座，為外部儀器提供工作電源。
2、輔助器件安裝屏
右邊安裝屏裝有實訓考核用的演示及驗證電機，電機所有的接線口都已引到面板上，通過專用安全導線與實訓考核電路掛箱連接。
六、智能型萬能機床電氣實訓考核鑒定裝置：
可開展機床認知、主電線路連接、控制電路連接、電氣線路故障排故實訓，具體實訓項目如下：
（一）機床認知實訓
1.CA6140車床認知實訓；
2.Z3050搖臂鉆認知實訓；
3.T68臥式鏜床認知實訓；
4.X62W萬能銑床認知實訓。
（二）機床主電線路連接實訓
1.CA6140車床主電線路連接實訓；
2.Z3050搖臂鉆主電線路連接實訓；
3.T68臥式鏜床主電線路連接實訓；
4.X62W萬能銑床主電線路連接實訓。
（三）機床控制電路連接實訓
1.CA6140車床控制電路連接實訓；
2.Z3050搖臂鉆控制電路連接實訓；
3.T68臥式鏜床控制電路連接實訓；
4.X62W萬能銑床控制電路連接實訓。
（四）機床電氣線路故障排故實訓
1.CA6140車床電氣線路故障排故實訓；
2.Z3050搖臂鉆床電氣線路故障排故實訓；
3.T68臥式鏜床電氣線路故障排故實訓；
4.X62W萬能銑床電氣線路故障排故實訓。
九、學�？筛鶕约航虒W需要，還可以增加購買下例掛箱
1.PDH型電動葫蘆電路技能實訓考核掛箱
2.Z3040B型搖臂鉆床電路技能實訓考核掛箱
3.M7130K型平面磨床電路技能實訓考核掛箱
4.Z35型搖臂鋁床電路技能實訓考核掛箱
5.M7120型平面磨床電路技能實訓考核掛箱
七、機床電路考核掛箱基本配置
1.T68臥式鏜床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表：
|
故障編號 |
故障現象 |
故障編號 |
故障現象 |
|
1 |
所有電機缺相，控制回路失效 |
9 |
主軸電機正轉點動與啟動均失效 |
|
2 |
主軸電機及工作臺進給電機，無論正反轉均缺相，控制回路正常 |
10 |
主軸電機的高低速運行及快速移動電機的快速移動均不可啟動 |
|
3 |
主軸正轉缺一相 |
11 |
控制回路全部失效 |
|
4 |
主軸正、反轉均缺一相 |
12 |
主軸電機反轉點動與啟動均失效 |
|
5 |
主軸電機低速運轉制動電磁鐵 YB 不能動作 |
13 |
主軸電機的低速不能啟動，高速時，無低速的過渡 |
|
6 |
進給電機正轉時缺一相 |
14 |
主軸電機的高速運行失效 |
|
7 |
進給電機無論正反轉均缺一相 |
15 |
快速移動電動機，無論正反轉均失效 |
|
8 |
控制變壓器缺一相,控制回路及照明回路均沒電 |
16 |
快速移動電動機正轉不能啟動 |
2.CA6140普通車床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表：
|
故障編號 |
故障現象 |
故障編號 |
故障現象 |
|
1 |
全部電機均缺一相，所有控制回路失效 |
9 |
除照明燈外，其它控制均失效 |
|
2 |
主軸電機缺一相 |
10 |
控制回路失效 |
|
3 |
主軸電機缺一相 |
11 |
指示燈亮，其它控制均失效 |
|
4 |
M2、M3 電機缺一相，控制回路失效 |
12 |
主軸電機不能起動 |
|
5 |
冷卻泵電機缺一相 |
13 |
除刀架快移動控制外其它控制失效 |
|
6 |
冷卻泵電機缺一相 |
14 |
刀架快移電機不啟動，刀架快移動失效 |
|
7 |
刀架快速移動電機缺一相 |
15 |
機床控制均失效 |
|
8 |
刀架快速移動電機缺一相 |
16 |
主軸電機啟動，冷卻泵控制失效，QS2 不起作用 |
3.Z3050搖臂鉆床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表：
|
故障編號 |
故障現象 |
故障編號 |
故障現象 |
|
1 |
M4啟動后缺一相 |
10 |
立柱和主軸箱的松開也失效 |
|
2 |
M1 啟動后缺一相 |
11 |
液壓夾緊控制失效 |
|
3 |
除冷卻泵電機可正常運轉外，其余電機及控制回路均失效 |
12 |
按搖臂上升時液壓松開無效，且 KT1 線圈不得電 |
|
4 |
立柱和主軸箱的液壓松開和夾緊操作均失效 |
13 |
搖臂升降操作后，液壓夾緊失效、立柱與主軸箱控制失效 |
|
5 |
M3 液壓松緊電機缺一相 |
14 |
搖臂升降操作后，液壓自動夾緊失效 |
|
6 |
除照燈外，其它控制全部失效 |
15 |
搖臂液壓松開失效 |
|
7 |
QF1 不能吸合 |
16 |
搖臂上升時電機缺一相 |
|
8 |
搖臂升降控制，液壓松緊控制，立柱與主軸箱控制失效 |
17 |
搖臂下降控制、液壓松緊控制、立柱與主軸箱控制失效，KT1 線圈能得電 |
|
9 |
液壓松開正常，搖臂上升失效 |
|
|
4.X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核故障點設置一覽表：
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故障編號 |
故障現象 |
故障編號 |
故障現象 |
|
1 |
控制變壓器及照明變壓器均沒電 |
10 |
控制回路失效 |
|
2 |
進給電機、冷卻泵缺一相 |
11 |
控制回路失效 |
|
3 |
主軸電機正、反轉均缺一相 |
12 |
主軸制動、沖動失效 |
|
4 |
主軸電機無論正反轉均缺一相 |
13 |
主軸不能啟動 |
|
5 |
進給電機反轉缺一相 |
14 |
主軸不能啟動 |
|
6 |
快速進給電磁鐵不能動作 |
15 |
工作臺進給控制失效 |
|
7 |
照明及控制變壓器沒電，照明燈不亮，控制回路失效 |
16 |
工作臺向下、向右、向前進給控制失效 |
|
8 |
控制變壓器缺一相，控制回路失效 |
17 |
工作臺向后、向上、向左進給控制失效 |
|
9 |
照明燈不亮 |
18 |
兩處快速進給全部失效 |
八、實訓裝置配置清單：
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序號 |
產品名稱 |
單位 |
數量 |
備注 |
|
1 |
實訓屏 |
套 |
1 |
|
|
2 |
實訓桌 |
張 |
1 |
|
|
3 |
學生凳 |
張 |
2 |
|
|
4 |
X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核掛箱 |
套 |
1 |
|
|
5 |
T68臥式鏜床電路技能實訓考核掛箱 |
套 |
1 |
|
|
6 |
Z3050搖臂鉆床電路技能實訓考核掛箱 |
套 |
1 |
|
|
7 |
CA6140普通車床電路技能實訓考核掛箱 |
套 |
1 |
|
|
8 |
180W三相交流電機 |
臺 |
3 |
裝屏上 |
|
9 |
180W三相雙速電機 |
臺 |
1 |
裝屏上 |
|
10 |
答題器 |
套 |
1 |
|
|
11 |
安全疊插專用導線 |
根 |
20 |
